提高貼片機(jī)速度的方法
發(fā)布時(shí)間:2016-08-29 10:59:42 分類: 新聞中心 瀏覽量:98
在SMT生產(chǎn)過(guò)程中,鑒于貼片機(jī)的貼裝速度重要性,很多貼片機(jī)廠家都在千方百計(jì)的提升貼片機(jī)速度,就目前斯姆迪小編了解的一些,大致提高貼片機(jī)速度的方法主要分為以下幾種:
一、貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)
采用雙軌道,這樣可以實(shí)現(xiàn)一軌道上進(jìn)行PCB貼片,另一軌道送板,這樣就減少了PCB輸送時(shí)間及貼裝頭待機(jī)停留時(shí)間。
多貼裝頭組合技術(shù)
現(xiàn)在有雙頭和田四頭等結(jié)構(gòu)拱架式結(jié)構(gòu)采用兩端同時(shí)驅(qū)動(dòng),防止懸臂梁的效應(yīng),減少機(jī)械穩(wěn)定時(shí)間。
組合式(或模組式)多單元結(jié)構(gòu),強(qiáng)調(diào)單位面積貼裝速度。
二、貼裝頭與吸嘴技術(shù)
閃電貼裝頭
多吸嘴結(jié)構(gòu)一個(gè)貼裝頭上多達(dá)30個(gè)吸嘴,穩(wěn)定性高、應(yīng)性強(qiáng),能夠貼裝從0⒛1及01005元件到30毫米×30毫米QFP元件;
三、運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)和線性電動(dòng)機(jī)技術(shù)
利用模糊控制技術(shù),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中分三段控制,即“慢、快、慢”,呈“S”型變化,從而使運(yùn)動(dòng)變得既“柔和”,又快速。
利用高定位精度及高重復(fù)精度,并具有高速度與高加速度,可快速穩(wěn)定(可達(dá)55ms),工作電流小,可實(shí)現(xiàn)高精度控制的專利線性電動(dòng)機(jī)。
四、快速檢測(cè)技術(shù)
激光與CCD應(yīng)用配合
雙照相機(jī)——片式元件和大尺寸IC分別檢測(cè),能快速圖像采集和轉(zhuǎn)換電路。
五、供料器技術(shù)
智能化供料器的供料方式,能縮短元件更換時(shí)問(wèn)及人工錯(cuò)誤。能不停機(jī)換料、雙帶供料器、供料器容量大,有的貼片機(jī)可以達(dá)到256個(gè)8毫米供料器容量,可高效散裝供料。
六、軟件技術(shù)
各種形式的PCB文件,直接優(yōu)化生成貼片程序文件,減少人工編程時(shí)問(wèn),適合機(jī)器故障自診斷系統(tǒng)和大生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng),能智能化操作系統(tǒng)。
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