PEMTRON-EAGLE-3D-8800HS自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀


1.AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀在電子制造工藝段的應(yīng)用

在電子制造工藝中，AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀已成為了SMT表面貼裝及THT通孔DIP插件焊接，三防漆Coating等工藝段的智能檢測(cè)設(shè)備中增長(zhǎng)最快的設(shè)備。隨著我國(guó)人工成本逐年增長(zhǎng)，在傳統(tǒng)PCBA電路板生產(chǎn)過(guò)程中，PCBA檢測(cè)依靠人力，不僅對(duì)作業(yè)人員要求高，人工操作的標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一，從而會(huì)導(dǎo)致不可避免的人為疏漏和出錯(cuò)。

2.傳統(tǒng)人工檢測(cè)的弊端

PCBA工廠車間一條SMT 生產(chǎn)線配備3-10 個(gè)人采用目視檢測(cè)產(chǎn)品的人海戰(zhàn)術(shù)勢(shì)必會(huì)增加生產(chǎn)線的運(yùn)營(yíng)成本，此外還有無(wú)法及時(shí)追溯生產(chǎn)情況，數(shù)據(jù)無(wú)法信息化等眾多弊端。因此，未來(lái)電子制造工廠出于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和成本控制的需求，將加速AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程。

3.電子產(chǎn)品的快速發(fā)展和高品質(zhì)要求

隨著電子信息行業(yè)不斷發(fā)展，PCB產(chǎn)品也向超薄性、小元件、高密度、細(xì)間距方向快速發(fā)展。單位PCB上元器件組裝密度越來(lái)越高，線寬、間距、焊盤(pán)越來(lái)越細(xì)小、已到微米級(jí)，復(fù)合層數(shù)越來(lái)越多，客戶端的品質(zhì)要求也在不斷的提高。chip類元件已經(jīng)達(dá)到03015的大小，對(duì)檢測(cè)的精度要求越來(lái)越高。

4.AI深度學(xué)習(xí)算法的應(yīng)用

智能電子智造時(shí)代的來(lái)臨，眾多電子EMS制造廠商都朝著如何提升更高品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線“零缺陷”的方向發(fā)展。AI深度學(xué)習(xí)算法助力光學(xué)檢測(cè)新趨勢(shì)，可以幫助工廠實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的自動(dòng)化，提高檢測(cè)的精度和效率。同時(shí)也為電子制造行業(yè)提供了一種全新的技術(shù)手段，有望在未來(lái)的電子制造中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。


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